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涂魔師coatmaster測厚技術(shù)革新

點擊次數(shù):900更新時間:2020-04-23

涂魔師非接觸式無損涂層測厚技術(shù),完美實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜,即可得出干膜厚度的功能”。

眾多涂裝廠家一直希望有非接觸式無損測厚技術(shù)能實現(xiàn)在線檢測濕漆,在產(chǎn)品進入烤爐前即時得出干膜厚度,及早得知膜厚實際情況。

目前,大多數(shù)涂裝車間采用干膜膜厚儀或其他傳統(tǒng)膜厚儀,在產(chǎn)品涂層烤干后測試干膜厚度來管控產(chǎn)品膜厚質(zhì)量。但在涂層固化后進行測厚會造成工藝控制嚴重滯后。

涂魔師采用的光熱法(ATO)已成為目前非接觸涂層厚度的測量技術(shù)。

涂魔師可以對液體涂料的濕膜或干膜進行非接觸測試,在產(chǎn)品進入烤爐即可測出干膜厚度,通過調(diào)節(jié)噴涂設(shè)備避免生產(chǎn)大量有缺陷的產(chǎn)品,無需等測量烘干就知道噴涂參數(shù)是否調(diào)節(jié)到位,從而高效監(jiān)控工藝、管控產(chǎn)品質(zhì)量和控制生產(chǎn)成本。

而傳統(tǒng)測試濕膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與傳統(tǒng)測厚方法的對比:

針對測量烘干前的濕膜厚度,傳統(tǒng)方法使用濕膜齒規(guī)(梳齒儀)、濕膜輪規(guī)等。但需要操作人員肉眼判斷、準確度和靈敏度低、也不適用于測量形狀復(fù)雜,粗糙的產(chǎn)品。

在標準 “ISO 2808:2007-油漆與清漆的膜厚測量”中,對幾種測量方法進行了精度對比。如下圖可見,精度差的是梳齒儀,精度高的是光熱法,而涂魔師可達到0.2%的精度。

來自瑞士的非接觸式無損測厚專家——涂魔師,完美實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜,即可得出干膜厚度的功能”:

1.一鍵測試,允許產(chǎn)品復(fù)雜形狀和角度搖晃傾斜:有效避免人為測量誤差;

2. 不限底材材質(zhì)(各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等),不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等);

3. 精度高,非接觸測膜厚,精度比干膜測厚儀更好;

4.數(shù)據(jù)記錄及工藝追溯:實時監(jiān)測反饋產(chǎn)線的產(chǎn)品膜厚,數(shù)據(jù)100%存檔,可追溯性;

5. 無危害性:采用無害光源,對人體及產(chǎn)品不存在危害性。

已有眾多歐洲涂裝廠家成功投入該測厚系統(tǒng)進行工藝及產(chǎn)線的優(yōu)化升級,并對改造結(jié)果十分滿意。

應(yīng)用一:測量達克羅涂層厚度

Dörken MKS(德爾肯)公司進行驗證涂魔師Flex(手持式)的精準性和重復(fù)性的一系列測試。實驗證明,涂魔師 Flex的測量偏差小于0.3μm。

圖:比較顯微鏡法和涂魔師 Flex在干燥狀態(tài)下測量涂層厚度(上圖:涂魔師 Flex測量干膜,下圖:涂魔師Flex測量濕膜)。兩種測量設(shè)備具有很高的相關(guān)性(R2 = 0.998)。顯微鏡測量法的標準誤差小于1.5μm,涂魔師Flex的測量標準誤差小于0.3μm。

考慮到涂魔師可以測量零件固化前的涂層厚度,從而能在涂層烘干前的早期階段檢測涂層厚度并及時糾正工藝偏差。Oberfl?chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴涂DörkenMKS達克羅涂層系統(tǒng)的噴涂設(shè)備)已將涂魔師投入使用,來保證出貨產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用二:汽車零部件的粘膠劑涂層測厚

精準測量膠粘劑涂層厚度在汽車工業(yè)中特別關(guān)鍵。若零部件的膠粘劑涂層厚度不在合格范圍內(nèi),會導(dǎo)致產(chǎn)品磨損速度加快,出現(xiàn)故障,終換來昂貴的維修和返工費用。

美國汽車零部件生產(chǎn)商AAM已成功引入瑞士涂魔師非接觸式測厚系統(tǒng)到扭振減振器的生產(chǎn)工藝中,高效非接觸精準測量粘膠劑的涂層厚度,杜絕出現(xiàn)產(chǎn)品返工和質(zhì)量問題。

應(yīng)用三:及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設(shè)備故障

涂層厚度高于合格值時,可考慮降低涂料用量,節(jié)省生產(chǎn)成本。當膜厚超出設(shè)定的合格值時,涂魔師會發(fā)出報警信號,及時調(diào)整設(shè)備參數(shù),提高良品率,減少返工率,降低環(huán)保風險。通過人工干預(yù)調(diào)整仍不能達到合格范圍時,能及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設(shè)備故障,修復(fù)故障,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定質(zhì)量。

對比測試一:

對比測試二:

可見,通過非接觸無損檢測進烤爐前的濕膜厚度,不僅可以有效穩(wěn)定噴涂工藝質(zhì)量,而且可以大大節(jié)省人力、時間損耗和生產(chǎn)成本。

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