產品簡介

在汽車制造業(yè)中，對很多金屬零部件的清潔度有詳細要求，并且要求對殘留物顆粒進行全面分析和判定。顆粒殘留量過大容易造成汽車運行時對部件造成磨損 、部件使用壽命縮短 、噪音過大等影響。

常見清潔度分析方式

發(fā)動機清潔度檢測設備產品特點：

1、發(fā)動機清潔度檢測設備適合精密清洗定量化的清潔度檢測，尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質顆粒

2、對整個過濾膜上的顆粒進行分析，因此分析的準確性和可靠性更高。

3、采用全自動分析方式，因此分析效率更高，符合ISO16232、VDA19 標準。

粒徑圖像分析儀應用：

在汽車制造領域，大量零部件在圖紙上對清潔度有詳細要求，并且要求對殘留物顆粒進行全面分析和判定。 以下為汽車需要使用濾膜分析法進行檢測的一些零部件：

發(fā)動機及傳動系統 (閥體，凸輪軸，曲軸，變速箱， 車輪等部件)、液壓元件 (ABS，ESP，轉向系統等部件)、油路供給系統 (閥體，管件，管路零部件等)、電子組件。

對于汽輪機、航空、半導體、數據存儲、醫(yī)療設備、通訊、精密儀表，大型工礦設備的磨損監(jiān)測等同樣適用。

粒徑圖像分析儀測試方法

按照ISO 16232標準，制定的清潔度分析方法(提取數據，顯示結果)：

1. 按常規(guī)清洗工藝對金屬零部件進行清洗以后，取樣準備進行清潔度測試。

常規(guī)清洗方式有：浸泡式清洗、超聲波清洗、沖洗等。清洗液有水、表面活性劑、堿和溶劑等。

2.按各車廠關于清潔度測試的規(guī)定方式再次對零部件進行清洗并得到金屬零件上的殘留物樣本。清洗液流過濾膜時，把殘留物留在濾膜上。

清洗液使用量、沖洗次數、濾膜種類(纖維素膜、特富龍膜、尼龍膜)等要求根據各車廠的細則進行。

3.得到過濾后的濾膜后，需要對其進行烘干處理。

濾膜的烘干溫度、烘干時間等根據各車廠的細則進行。

4、使用RJL 發(fā)動機清潔度檢測設備對濾膜進行掃描和軟件分析處理，導出報告。

分析過程及結果評定等根據各車廠的細則進行。

粒徑圖像分析儀分析結果

粒徑圖像分析儀掃描結果

粒徑圖像分析儀測試報告

粒徑圖像分析儀測試報告

國外用戶案例